從加工工藝的角度分析了主要因素，不銹鋼方管管的影響有電極流量，電解液濃度，電解液溫度，電流密度，電流波形，加工間隙，加工時(shí)間，工具電極等都會(huì )影響拋光效果形狀。

       （1）電解液流速：當流速太慢時(shí)，陰極不銹鋼方管表面產(chǎn)生的氫不能快速除去，沉淀物和氧也保留在陽(yáng)極表面。間隙中的溫度大大增加，并且兩極的表面經(jīng)受濃差極化。

       （2）電解質(zhì)濃度和溫度：電解質(zhì)濃度的差異通過(guò)控制電解質(zhì)中的離子量直接影響電解質(zhì)的電導率。在低濃度下，電解質(zhì)的電導率隨著(zhù)濃度的增加而線(xiàn)性增加，當達到高濃度范圍時(shí)，電導率的后期變化不再顯著(zhù)；溫度對電化學(xué)處理的影響類(lèi)似于濃度，主要是通過(guò)影響電解質(zhì)中離子的運動(dòng)；根據熱力學(xué)定律，離子的活性隨著(zhù)溫度的升高而增加，電解質(zhì)濃度和溫度對加工過(guò)程中的電流效率有直接影響，并且這種效應對于線(xiàn)性電解質(zhì)和非線(xiàn)性電解質(zhì)也是不同的；同時(shí)，當電解質(zhì)的溫度和濃度改變時(shí)，電解質(zhì)本身的粘度相應地改變，這又影響電解質(zhì)的流動(dòng)特性。因此，選擇合適的電解質(zhì)濃度和溫度將直接影響不銹鋼方管的電化學(xué)拋光過(guò)程的拋光效率和加工速度，然而，電解質(zhì)濃度和溫度對電化學(xué)處理效率的影響是復雜的，到目前為止，這方面的實(shí)驗研究還不夠。

       （3）電流密度：對中不銹鋼方管在介紹電化學(xué)拋光的基本原理時(shí)，我們介紹了幾種陽(yáng)極極化的陽(yáng)極極化曲線(xiàn)，當電流密度處于不同的極化間隔時(shí)，材料的表面去除不同，為了確保不銹鋼方管的表面光潔度，盡可能在拋光間隔中控制材料去除方法，然而，結合當前的研究，可以發(fā)現電流密度的適當增加可以實(shí)現更好的表面處理質(zhì)量，當然，其選擇還需要結合電解質(zhì)濃度和電解質(zhì)流速進(jìn)行綜合考慮和分析。

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