不銹鋼制品管憑借其強大的包容性，基本可以應用于各個(gè)領(lǐng)域需要。其中不乏有面臨著(zhù)強酸、強堿等苛刻應用環(huán)境。為了確保不銹鋼制品管在如此苛刻的環(huán)境條件下，依然保持其應用耐腐蝕性能，通常通過(guò)多個(gè)試驗進(jìn)行試驗其耐腐蝕能力，其中鹽霧試驗就是比較常見(jiàn)的具有代表性的檢驗測試。

　　一、什么是鹽霧試驗?

　　鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng )造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件，來(lái)考核不銹鋼制品管耐腐蝕性能，其耐受時(shí)間的長(cháng)短決定耐腐蝕性能的好壞。

　　鹽霧試驗分為天然環(huán)境暴露試驗和人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗，與自然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度可以是一般自然環(huán)境中鹽霧含量的數倍或幾十倍，這大大提高了腐蝕速率，不銹鋼制品管的鹽霧試驗也大大縮短了獲得結果的時(shí)間，如果在自然暴露環(huán)境中對不銹鋼管進(jìn)行試驗，可能需要1年時(shí)間才能等到其腐蝕，而在人工鹽霧環(huán)境下，在24小時(shí)內可獲得類(lèi)似結果。

　　二、鹽霧試驗方法

　　304不銹鋼管鹽霧試驗主要分為4種：中性鹽霧試驗(NSS)、乙酸鹽霧試驗(AASS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)以及交變鹽霧試驗，而不銹鋼材料主要用中性鹽霧試驗。

　　1、中性鹽霧試驗

　　是目前應用最廣泛以及最早出現的一種加速腐蝕試驗方法，其采用百分之五的NaCl溶液，溶液PH值調在中性范圍(6～7)用作噴霧溶液，試驗溫度均為35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。 NACL中含有氯離子和雜質(zhì)，氯離子是一種還原劑，可以將惰性表面還原成活性表面，加快表面損傷。因此，經(jīng)常用鹽霧測試來(lái)加劇破壞表面損傷，檢測鈍化或防銹效果。

　　2、醋酸鹽霧試驗

　　它是在5%NaCl溶液中加入些許CHCOOH，讓溶液變成酸性，PH約為3.最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性，它的腐蝕速度要比中性鹽霧試驗快大概3倍。

　　3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗

　　是一種快速鹽霧腐蝕試驗，其由國外發(fā)展起來(lái)的，為了誘發(fā)不銹鋼焊管強烈的腐蝕，在試驗溫度為50攝氏度的鹽溶液中加入少量銅鹽氯化銅，中性鹽霧試驗的的腐蝕速度僅僅是它的八分之一。

　　4、交變鹽霧試驗

　　是一種中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗的綜合鹽霧試驗，它通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透，鹽霧腐蝕不僅產(chǎn)生在不銹鋼制品管的表面，也產(chǎn)生在鋼管內部，在鹽霧和濕熱環(huán)境條件下交替轉換不銹鋼焊管，最終評估整體管材的電氣性能和機械性能是否發(fā)生變化。

　　以上就是不銹鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家中不銹鋼制品管的鹽霧試驗方法了，分別有中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗，鹽霧試驗結果是單方面的，與最終投入使用的產(chǎn)品實(shí)際性能沒(méi)有等效的關(guān)系。因此，我們可以使用鹽霧試驗來(lái)比較不同類(lèi)型鋼管的耐腐蝕性，但該試驗只能給出材料等級。在選擇不銹鋼制品管時(shí)，僅進(jìn)行鹽霧試驗通常無(wú)法提供足夠的信息，因為我們對試驗條件與實(shí)際應用環(huán)境之間的關(guān)聯(lián)缺乏足夠的了解，出于同樣的原因，僅根據不銹鋼管樣本的鹽霧試驗無(wú)法估計產(chǎn)品的使用壽命。

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