通過(guò)對工業(yè)用不銹鋼304焊管廢品因果分析資料中我們了解到，其中軋輥調節工藝在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中起到了非常重要的作用。也就是說(shuō)，在整個(gè)工業(yè)用不銹鋼304焊管生產(chǎn)過(guò)程中，如果軋輥損壞或磨損嚴重時(shí)，那么就需要及時(shí)在機組上需要更換部分軋輥，或某一類(lèi)型工業(yè)不銹鋼304焊管連續生產(chǎn)了足夠的數量，需要更換整套的軋輥。

　　在軋輥更換的過(guò)程中，同時(shí)還需要對軋輥進(jìn)行相應的調節，才能夠獲得良好的不銹鋼304焊管質(zhì)量。反之，如果軋輥調節得不好，那么很可能會(huì )導致不銹鋼304焊管縫出現扭轉、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，甚至是橢圓度大等缺陷。

　　接下來(lái)我們?yōu)榇蠹医榻B一下關(guān)于換輥時(shí)應掌握的軋輥調節的操作方法。首先我們需要更換DN150工業(yè)用不銹鋼304焊管規格，一般都對整套軋輥進(jìn)行更換。對于軋輥調節的步驟為：先用鋼絲從機組入口到出口拉一條中心線(xiàn)，進(jìn)行調整，使各架孔型在一條中心線(xiàn)上，并使成型底線(xiàn)符合技術(shù)要求。

　　當按照要求將軋輥更換之后，為了確保工業(yè)用不銹鋼304焊管的焊接質(zhì)量，同時(shí)需要對成型輥、導向輥、擠壓輥、定徑輥進(jìn)行一次全面的調節，然后重點(diǎn)對成型輥的封閉孔型、導向輥、擠壓輥調節。其中導向輥的作用是控制不銹鋼焊管的焊縫方向和管坯底線(xiàn)高度，緩解邊緣延伸，控制管坯邊緣回彈，保證管縫平直而不扭轉進(jìn)入擠壓輥。

　　總之，在工業(yè)用不銹鋼304焊管的焊接過(guò)程中，焊接機組慢慢運行期間，工作人員需要密切注意各部位軋輥的轉動(dòng)情況，隨時(shí)調節軋輥，以確保不銹鋼304焊管的焊接質(zhì)量和工藝尺寸符合規定的要求。

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