每個(gè)人在使用方矩管時(shí)都會(huì )出現一些焊接問(wèn)題，方矩管的焊接工藝一直是方矩管工藝中比較困難的一步，尤其是焊接時(shí)要注意!冷卻速度過(guò)快容易產(chǎn)生裂紋，因此焊接時(shí)應避免被雨水淋濕，避免在風(fēng)口焊接。在焊接中/高碳鋼或合金鋼時(shí)，焊接應根據原材料的成分和特點(diǎn)采取加熱保溫措施。

　　焊接順序不當也容易引起裂紋。當焊接順序不當時(shí)，會(huì )形成焊接收縮力死結，阻礙焊縫自身收縮，導致收縮應力大，焊縫裂紋。

　　焊接裂紋的一般原因與焊接不銹鋼方矩管原料的化學(xué)成分、結晶組織和冶煉方法有關(guān);如果鋼的碳含量或合金含量越高，鋼的硬度越高，焊接時(shí)越容易產(chǎn)生裂紋。焊接作業(yè)時(shí)，周?chē)h(huán)境溫度低或風(fēng)口散熱條件好，散熱過(guò)快也會(huì )引起裂紋。焊接矩形管中使用的焊條中含有硫、磷和碳的高焊縫也容易產(chǎn)生裂紋;硫磷是一種有害元素。含硫量高的焊縫具有熱脆性，含磷量高的焊縫具有冷脆性。焊條中的硫磷含量必須控制在0.0035以下?，F在矩形管有這樣的問(wèn)題，大多與焊接方法和焊接時(shí)的溫度有關(guān)。焊接環(huán)境溫度低，冷卻速度過(guò)快也會(huì )造成這種現象;另外，無(wú)論是一次成型的直方矩形管，還是先圓后方的方矩形管，方矩形管在成型過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)生內應力。在高溫季節，應力的存在不會(huì )有太大的麻煩，而在低溫冬季，內應力的存在更加明顯。

　　比如裝卸焊接時(shí)可能會(huì )開(kāi)裂。zui好的解決辦法是對生產(chǎn)好的方矩管進(jìn)行熱處理(即上述加熱保溫措施);在方矩管的熱處理過(guò)程中，首先對方矩管的力學(xué)性能(屈服、抗拉強度等)進(jìn)行取樣和測試。)，測試結果出來(lái)，設定爐內的熱處理時(shí)間和溫度，將方矩管進(jìn)入臺車(chē)爐。爐溫按規定的加熱制度變化，爐內加熱-恒溫-保溫-冷卻。熱處理后可以消除鋼管本身的內應力，大大降低開(kāi)裂概率。

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